在SMT（表面貼裝技術）生產(chǎn)過程中，網(wǎng)板是一個重要的組成部分。網(wǎng)板上的錫膏印刷質(zhì)量直接影響到電路板的質(zhì)量。而正確使用鋼網(wǎng)清洗劑進行網(wǎng)板清洗是確保錫膏印刷質(zhì)量的關鍵步驟之一。本文將介紹如何正確使用鋼網(wǎng)清洗劑來清洗SMT錫膏印刷的網(wǎng)板，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一、準備工作
1. 網(wǎng)板清洗設備：確保清洗設備的良好狀態(tài)和正常工作，包括清洗劑供給系統(tǒng)、噴嘴、清洗室等。設備有電動式鋼網(wǎng)清洗機和氣動式鋼網(wǎng)清洗機。
2. 清洗劑選擇：根據(jù)清洗設備類型、網(wǎng)板材料和錫膏類型選擇合適的鋼網(wǎng)清洗劑。常用的清洗劑有水基和溶劑基兩種類型，具體選擇要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和需求進行。
3. 清洗參數(shù)設置：根據(jù)清洗劑的要求和網(wǎng)板的狀態(tài)，設置合適的清洗參數(shù)，如溫度、噴嘴壓力、清洗時間等。

二、清洗步驟
1. 主清洗：
將預清洗后的網(wǎng)板放入清洗設備中，進行主要清洗。根據(jù)清洗劑的要求和網(wǎng)板的需求，設置合適的清洗參數(shù)。確保清洗劑充分覆蓋整個網(wǎng)板表面，使其滲透到錫膏下面，將其溶解和去除。
2. 沖洗：
清洗結束后，進行沖洗過程。沖洗的目的是將清洗劑和殘留的錫膏等雜質(zhì)徹底去除，以免對后續(xù)工藝產(chǎn)生不良影響?？梢允褂们逅蛘呒兯M行沖洗，確保徹底清洗干凈。如果是電動式鋼網(wǎng)清洗設備，則全程自動漂洗，無需沖洗。
3. 干燥：
清洗完成后，將網(wǎng)板進行干燥?？梢允褂脽犸L或者吹風機等設備進行快速干燥，也可以自然風干。確保網(wǎng)板完全干燥后，即可進入下一步工藝。

三、注意事項
1. 安全操作：在清洗過程中，要注意安全操作。避免清洗劑濺入眼睛或皮膚，必要時佩戴防護手套、眼鏡等。
2. 清洗劑濃度：清洗劑的濃度要適當，過高或過低的濃度都可能影響清洗效果。根據(jù)清洗劑的要求，嚴格按照比例配制清洗液。
3. 溫度控制：清洗時的溫度要控制在適宜范圍內(nèi)。過高的溫度可能導致清洗劑揮發(fā)太快，影響清洗效果；過低的溫度則可能導致清洗劑的溶解力不足。
4. 清洗時間：清洗時間要合理控制，過長或過短都可能影響清洗效果。根據(jù)清洗劑的要求和網(wǎng)板的狀態(tài)，設置合適的清洗時間。

四、工藝推薦

1、使用氣動式鋼網(wǎng)清洗設備，搭配東莞杰川KT-9018A（免漂洗）鋼網(wǎng)清洗劑，滿足清洗需求，減少漂洗水的排放，清洗完自然晾干鋼網(wǎng)即可，提高清洗效率。

2、使用電動式鋼網(wǎng)清洗設備，搭配東莞杰川KT-9018鋼網(wǎng)清洗劑，實現(xiàn)全面清洗，對各種錫膏類型都可以清洗，而且對鋼網(wǎng)材質(zhì)兼容性高。